金属的粘接应注意哪些问题
1、区分金属材料的可粘性
从粘接的角度讲，金属材料可分为①活性表面金属材料、②惰性表面金属材料、③滞性表面金属材料。
活性表面的金属：如钢、铁及其合金、铜及其合金、锰、铝合金等，其较容易粘接，且固化速度也较快；
惰性表面的金属：如纯铝、不锈钢、锌、镉、银、金等，不易粘接，固化速度较慢，粘接强度也较低；
滞性表面的金属：如表面阳极性、氧化或电镀的金属，基本不能粘接，因其表面层抑制固化。
2、选择合适的胶粘剂
3、选用适当的表面处理
金属表面在经受各种热处理、机械加工、运输及储存的过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时也会受到空气中的灰尘、杂质和油类等各类的污染，因此，粘接前必须对金属进行表面处理。
金属的表面处理方法可分为三种：即①溶剂清洗、②机械清洗、③化学处理。
溶剂清洗：就是用适合的有机溶剂清除金属表面的杂质和油脂，不同的金属所使用的溶剂也不同。
机械处理：就是用砂布、或砂轮，或用切割以及喷砂等方法来粗化金属的粘接表面。
一般说来，表面粗糙度以Ra12.5μm为宜，表面太光或太毛都不好。
其中喷砂方法的成本低，速度快，粘接强度高。
化学处理：就是把配成的溶液对金属粘接表面进行处理，既能除油，又能除去氧化层，还能对粘接表面适当粗化。
4、要正确掌握加热固化工艺
对一些难粘金属的粘接所采用的胶粘剂，必须采用加热固化方式，而且必须正确掌握加热固化的工艺。
例如：有的粘接件等合拢后需室温固化一段时间，再加热固化，或者需分段加热，加热速度不能太快，然后缓慢冷却等，否则粘接会失败。
